مکانیسم های خطا در یک کنترل کننده تست در حال افزایش چیست؟

من به عنوان ارائه دهنده تست های تست افزایش یافته ، من از دست اول شاهد نقش مهمی است که این ماشین ها در فرآیند آزمایش نیمه هادی ایفا می کنند. گیرنده های تست Surge برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی آنها به منظور قرار دادن دستگاه های نیمه هادی در معرض افزایش ولتاژ قرار گرفته اند. با این حال ، مانند هر ماشین آلات پیچیده ، آنها مستعد خطاها هستند. در این وبلاگ ، مکانیزم های مختلف را در یک کنترل کننده تست افزایش می دهم.

1 تشخیص خطا

تشخیص سنسور

گیرنده های تست Surge مجهز به سنسورهای زیادی هستند. این سنسورها از نظر استراتژیک در سراسر دستگاه قرار می گیرند تا پارامترهای مختلف مانند دما ، فشار ، ولتاژ و جریان را کنترل کنند. به عنوان مثال ، سنسورهای دما ضروری هستند زیرا گرمای بیش از حد می تواند باعث آسیب به دستگاه های کنترل کننده و دستگاه های نیمه هادی شود. اگر یک سنسور دما تشخیص دهد که دمای داخل کنترل کننده از آستانه پیش تنظیم شده فراتر رفته است ، بلافاصله سیگنال خطا را ایجاد می کند.

ولتاژ و سنسورهای فعلی به همان اندازه مهم هستند. آنها به طور مداوم پارامترهای الکتریکی را در طی فرآیند تست افزایش اندازه می گیرند. هرگونه نوسانات غیر طبیعی در ولتاژ یا جریان می تواند یک مشکل را نشان دهد ، خواه نقص در واحد منبع تغذیه باشد یا مشکلی در دستگاه تحت آزمایش باشد. هنگامی که این سنسورها چنین ناهنجاری ها را تشخیص می دهند ، سیگنال های خطا را به سیستم کنترل می فرستند.

سیستم های دید ماشین

بسیاری از دستگیرندگان تست مدرن ، سیستم های بینایی دستگاه را در بر می گیرند. این سیستم ها از دوربین ها و الگوریتم های پردازش پیشرفته برای بازرسی از دستگاه های نیمه هادی و اجزای داخلی کنترل کننده استفاده می کنند. به عنوان مثال ، آنها می توانند دستگاه های نادرست ، سرب های آسیب دیده یا اشیاء خارجی را در منطقه آزمایش تشخیص دهند. اگر سیستم Vision Machine شیء را مشخص کند که با الگوی مورد انتظار مطابقت ندارد یا علائم آسیب را نشان می دهد ، خطایی را پرچم می کند.

2 طبقه بندی خطا

پس از شناسایی خطا ، کنترل کننده تست Surge باید آن را به طور دقیق طبقه بندی کند. این طبقه بندی در تعیین پاسخ مناسب کمک می کند.

خطاهای جزئی

خطاهای جزئی مواردی هستند که بلافاصله روند آزمایش را متوقف نمی کنند اما هنوز هم به توجه نیاز دارند. به عنوان مثال ، سوء استفاده جزئی از یک دستگاه در تست تست ممکن است توسط سیستم Vision Machine تشخیص داده شود. این خطاها اغلب می توانند در حین عملکرد عادی کنترل کننده اصلاح شوند. سیستم کنترل می تواند یک پیام هشدار دهنده به اپراتور صادر کند ، که نشانگر ماهیت خطا است و یک تنظیم ساده را پیشنهاد می کند.

خطاهای عمده

خطاهای عمده جدی تر هستند و معمولاً به توقف فوری فرآیند آزمایش نیاز دارند. این موارد می تواند شامل مواردی از قبیل قطع برق کامل ، یک مدار کوتاه در مدار تست یا خرابی مکانیکی بحرانی باشد. هنگامی که یک خطای اساسی تشخیص داده می شود ، کنترل کننده تمام عملیات را متوقف می کند و یک پیام خطای مفصل در کنترل پنل نمایش داده می شود. این پیام اطلاعاتی در مورد مکان و علت احتمالی خطا ارائه می دهد.

3. ورود به خطا

هر خطایی که در یک کنترل کننده تست افزایش می یابد ، در یک خطای خطای دقیق وارد می شود. این گزارش چندین هدف را ارائه می دهد.

کمکهای تشخیصی

خطای خطا سابقه تاریخی از تمام خطاهایی را که در کنترل کننده رخ داده است ، ارائه می دهد. هنگامی که یک تکنسین در تلاش است تا یک مشکل را تشخیص دهد ، می تواند به این گزارش مراجعه کند تا ببیند خطاهای مشابه در گذشته اتفاق افتاده است و راه حل ها چیست. به عنوان مثال ، اگر کنترل کننده خطاهای مکرر مربوط به برق را تجربه کرده باشد ، ورود به سیستم می تواند نشان دهد که آیا با تعویض یک واحد منبع تغذیه یا با تنظیم تنظیمات الکتریکی ، مشکلات برطرف شده است.

نظارت بر عملکرد

با تجزیه و تحلیل خطای خطا به مرور زمان ، می توان روند عملکرد کنترل کننده را شناسایی کرد. اگر نوع خاصی از خطا بیشتر شود ، می تواند یک مشکل در حال توسعه مانند یک مؤلفه فرسوده یا یک نرم افزار را نشان دهد. این اطلاعات می تواند برای برنامه ریزی نگهداری پیشگیرانه و کاهش احتمال خرابی های غیر منتظره استفاده شود.

4. اعلان خطا

پس از شناسایی و طبقه بندی خطا ، کنترل کننده تست Surge باید به پرسنل مناسب اطلاع دهد.

اعلان محلی

کنترل پنل کنترل کننده اولین جایی است که اعلان های خطا در آن نمایش داده می شود. نمایشگر یک پیام خطای واضح و مختصر به همراه کد خطا نشان می دهد. این به اپراتور که در دستگاه حضور دارد اجازه می دهد تا به سرعت مشکل را درک کند. علاوه بر این ، کنترل کننده همچنین ممکن است زنگ شنیداری را برای جلب توجه اپراتور منتشر کند.

اعلان از راه دور

بسیاری از دستگیرندگان تست مدرن از نظارت و اطلاع رسانی از راه دور پشتیبانی می کنند. از طریق اتصال اترنت یا WI - FI ، کنترل کننده می تواند اعلان های خطا را به یک اتاق کنترل مرکزی یا مستقیماً به دستگاه های تلفن همراه تکنسین ها ارسال کند. این امر به ویژه در امکانات تولیدی بزرگ که ممکن است اپراتورها به طور مداوم در نزدیکی دستگاه نباشند ، مفید است. اعلان از راه دور تضمین می کند که به سرعت می توان مشکلات را به حداقل برساند و به حداقل برسد.

5. بازیابی خطا

پس از شناسایی ، طبقه بندی ، ورود به سیستم و اطلاع رسانی ، مرحله بعدی بازیابی از خطا است.

بهبودی خودکار

برای برخی از خطاهای جزئی ، کنترل کننده تست Surge می تواند بهبودی خودکار را انجام دهد. به عنوان مثال ، اگر دستگاه کمی سوء استفاده شود ، می توان بازوی رباتیک کنترل کننده را برای تنظیم مجدد دستگاه به طور خودکار برنامه ریزی کرد. به طور مشابه ، اگر یک سنسور یک سنبله ولتاژ موقت را تشخیص دهد ، واحد منبع تغذیه ممکن است بتواند ولتاژ را تنظیم کند و بدون مداخله انسان عملکرد طبیعی را از سر بگیرد.

بازیابی دستی

در مورد خطاهای اساسی ، معمولاً بازیابی دستی مورد نیاز است. یک تکنسین نیاز به دسترسی به کنترل کننده ، شناسایی علت اصلی خطا و انجام اقدامات اصلاحی مناسب دارد. این می تواند شامل تعویض یک مؤلفه معیوب ، ترمیم یک قسمت مکانیکی یا کالیبراسیون مجدد سیستم باشد. پس از حل مسئله ، تکنسین می تواند روند آزمایش را مجدداً راه اندازی کند.

6. اهمیت مکانیسم های کنترل خطا

مکانیسم های خطا در یک کنترل کننده تست افزایش یافته به دلایل مختلف از اهمیت بالایی برخوردار هستند.

کیفیت محصول

با تشخیص سریع و رسیدگی به خطاها به سرعت ، کنترل کننده تضمین می کند که فقط دستگاه های نیمه هادی با کیفیت بالا فرآیند آزمایش افزایش را پشت سر می گذارند. خطاها می تواند منجر به نتایج آزمایش نادرست شود ، که می تواند منجر به حمل دستگاه های معیوب به مشتریان شود. این می تواند به شهرت سازنده نیمه هادی آسیب برساند و منجر به فراخوان های پرهزینه شود.

ماندگاری تجهیزات

رسیدگی به خطای مؤثر به طولانی شدن طول عمر کنترل کننده تست افزایش می یابد. با تشخیص و رسیدگی به مسائل جزئی قبل از تبدیل شدن به مشکلات اساسی ، کنترل کننده می تواند از پوشیدن و پارگی بیش از حد جلوگیری کند. به عنوان مثال ، اگر یک سنسور دما زودرس گرمای بیش از حد را تشخیص دهد ، اپراتور می تواند برای بهبود سیستم خنک کننده اقدام کند و از آسیب به اجزای داخلی جلوگیری می کند.

بهره وری

به حداقل رساندن خرابی به دلیل خطاها برای حفظ بهره وری بالا در یک محیط تولید بسیار مهم است. مکانیزم های خطا به کنترل کننده اجازه می دهد تا به سرعت از خطاها بازیابی شود و زمان از دست رفته بین آزمایشات را کاهش می دهد. این بدان معنی است که دستگاه های نیمه هادی بیشتری را می توان در یک دوره معین آزمایش کرد و باعث افزایش تولید کلی خط تولید می شود.

پایان

در نتیجه ، مکانیسم های خطا در یک کنترل کننده تست افزایش یافته یک بخش پیچیده و اساسی از عملکرد آن است. از تشخیص خطا تا بازیابی ، هر مرحله نقش مهمی در اطمینان از صحت فرآیند آزمایش ، کیفیت دستگاه های نیمه هادی و ماندگاری خود کنترل کننده ایفا می کند. من به عنوان [نقش شما] در [موقعیت شرکت شما] ، من اهمیت این مکانیسم ها را درک می کنم و متعهد هستم که پیشرفته ترین و قابل اطمینان ترین خطای را ارائه دهند.

اگر شما علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگیرندگان تست Surge ما هستید یا دوست دارید در مورد خرید احتمالی بحث کنید ، لطفاً برای دستیابی به آن احساس راحتی کنید. ما بیش از این خوشحالیم که به شما در یافتن بهترین راه حل برای نیازهای آزمایش نیمه هادی خود کمک کنیم. می توانید اطلاعات بیشتری در مورد ما پیدا کنیدکنترل کننده تستدر وب سایت ما

منابع

• اسمیت ، جی. (2018). فناوری تست نیمه هادی. نیویورک: TechPub.
• براون ، A. (2020). رسیدگی به خطای پیشرفته در ماشین آلات صنعتی. لندن: Indtech Press.